公司主要產(chǎn)品有攪拌機(jī)械,攪拌器,攪拌設(shè)備,反應(yīng)罐及配件,在長(zhǎng)期的實(shí)踐工作中,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),為客戶(hù)的信賴(lài)提供了有力的保障。在這介紹一下攪拌機(jī)械的保養(yǎng)機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專(zhuān)職人員進(jìn)行值班檢查
1、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.
2、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.
3、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件.
4、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故.

攪拌器技術(shù)的氧生化處理是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的一個(gè)重要工藝環(huán)節(jié),它的作用是向攪拌器內(nèi)部的反應(yīng)器內(nèi)充氧,保證攪拌器內(nèi)部的攪拌介質(zhì)作用所需的溶解氧,并保持?jǐn)嚢杵鞯姆磻?yīng)器內(nèi)攪拌介質(zhì)的充分混合,為攪拌器中的攪拌介質(zhì)提供生存空間,也為攪拌器降解有機(jī)物提供有利的攪拌器的攪拌介質(zhì)反應(yīng)條件。
攪拌器中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用比較高的一個(gè)工藝環(huán)節(jié),因?yàn)閿嚢杵鞅旧淼臄嚢璩溲蹼姾碾娏吭谝话愕臄嚢杵麟妱?dòng)產(chǎn)品中的總動(dòng)力的耗能是60%—70%。就目前來(lái)講,攪拌器中的攪拌介質(zhì)的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的,而且攪拌器中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當(dāng)高的,一般的機(jī)械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時(shí),正常所需要的時(shí)間是6—8h,攪拌器中的空壓機(jī)所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾,所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費(fèi)掉了,這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大,造成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問(wèn)題,其主要原因即在于此。
由于攪拌器的攪拌結(jié)構(gòu)和部件的原料及能源成本持續(xù)上漲,通過(guò)優(yōu)化能源效率,攪拌器工作中操作者及攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的物質(zhì)都需要有一個(gè)大范圍和徹底的改善。由此看來(lái),攪拌器行業(yè)的攪拌內(nèi)部系統(tǒng)和攪拌器技術(shù)的提升,以及攪拌器攪拌成本的改善是一項(xiàng)非常重要的工作。

使用脫硫攪拌器需要進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),只有質(zhì)量檢測(cè)才能夠讓用戶(hù)使用放心,檢測(cè)脫硫攪拌器有四種方法:
1.將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)平面圈放在脫硫攪拌器的法蘭面上,用塞尺測(cè)量平面圈與法蘭之間的大間隙,值越小表示質(zhì)量越好;
2.用測(cè)厚儀測(cè)量脫硫攪拌器的防腐層厚度,測(cè)量值應(yīng)在0.8~2.0mm之間,厚度越均勻越好;
3.大值與小值的差應(yīng)小于0.1%DN,且差值越小越好。
4、將一塊標(biāo)準(zhǔn)平板,放在人孔法蘭上,然后用一個(gè)塞尺測(cè)量平板與法蘭之間的間隙,越小越好。

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